加气砌块是可以漂在水面上的石头—有人叫浮石！中间的气孔，使得这种材料变得很轻—又称作轻质砖、轻质墙；也使得这种材料能够阻挡声音—又称作隔音砖、隔声砖；因为材料中含有大量的空气—又叫作加气砖、加气块；同时，这种材料具有良好的隔热保温性能—又称作隔热砖、节能砖；最主要的是，它是用混凝土做成的，具有很高的强度，所以它的术名叫做—蒸压加气混凝土砌块（有国家标准）。
基于其具有良好特性，被广泛用作建筑物的墙体材料加气混凝土是以硅质材料（砂、粉煤灰及含硅尾矿等）和钙质材料（石灰、水泥）为主要原料，掺加发气剂（铝粉），经加水搅拌，由化学反应形成孔隙，通过浇注成型、预养切割、蒸压养护等工艺过程制成的多孔硅酸盐制品。
加气混凝土的资源利用率较高（1m3原材料可生产5m3的产品），在为人类生存环境作出贡献的同时，也为它的生产者提供了广阔的利润空间。
加气混凝土具有能耗低（包括生产能耗、运输能耗和使用能耗），可大量利用粉煤灰、尾矿砂和脱硫石膏等工业废弃物，符合发展循环经济战略。
加气混凝土的发展历史
◆加气混凝土最先出现于捷克。
◆1929年在瑞典建成了第一座加气混凝土厂。
◆我国早在30年代有了生产和使用加气混凝土的记录，产品用于上海大厦、国际饭店等。
◆1958年，原建工部建筑科学研究院开始研究蒸养粉煤灰加气混凝土。
◆1965年建成我国第一家加气混凝土厂---北京加气混凝土厂。
◆目前，我国建成各类加气混凝土厂逾400家。总设计能力约2600万m3，实际产量约1200万立方米，折标准砖为78亿（折标准砖）。而我国墙体材料总产量为8500亿（折标准砖），其中新型墙体材料3500亿（折标准砖），加气混凝土占墙体材料不到1%，也仅占新型墙体材料的2.2%，与其节能、节地和利废的责任不相符。
加气混凝土的特性
重量轻
加气混凝土的孔隙达70%~80%，体积密度一般为400～700kg/m3，相当于实心粘土砖的1/3，普通混凝土的1/5。
几种常用建筑材料的体积密度 (kg/m3)
加气混凝土 实心粘土砖 空心砌块 陶粒混凝土 普通混凝土
400-700 1600-1800 900-1700 1400-1800 2000-2400
保温性能好
加气混凝土内部具有大量的气孔和微孔，因而有良好的保温隔热性能 。通常20cm厚的加气混凝土墙的保温隔热效果，相当于49cm厚的普通实心粘土砖墙。
几种常用建筑材料的导热系数 (W/m·K)
加气混凝土 实心粘土砖 空心砌块 石膏板 普通混凝土 玻 璃
0.09～0.22 0.43～0.81 1.0～1.046 0.30 1.50 0.75
良好的耐火性能与不散发有害气体
加气混凝土的主要原材料大多为无机材料，其本身又具有保温隔热性能，因而，还有良好的耐火性能，并且遇火不散发有害气体；由于对建筑物中的钢筋具有较好的隔热作用，当加气混凝土建筑遭遇火灾时，往往仅在表面造成损伤，对结构性能并不起根本的破坏。
加气混凝土的耐火性能
种 类 干密度(kg/m3) 厚度（㎜） 耐火评定（min）
水泥·矿渣·砂 500 200 480
水泥·石灰·粉煤灰 600 200 480
水泥·石灰·砂 500 150 ＞240
具有可加工性
加气混凝土不用粗骨料、具有良好的可加工性,可锯、刨、钻、钉，并可用适当的粘结材料粘结，为建筑施工创造了有利的条件。
良好的吸声性能
加气混凝土由于特有的多孔结构，因而具有一定的吸声能力（吸声系数0.2~0.3）；也和其它轻质材料一样，加气混凝土隔声性能不好，这是受“质量定律”支配，单位面积材料的重量越轻，隔声能力越差，但可以通过建筑措施来解决。
原料来源广、生产效率高、生产能耗低
加气混凝土可以用砂子、矿渣、粉煤灰、尾矿、煤矸石及生石灰、水泥等原料生产。年人均实物劳动效率可达600m3左右，少数自动化程度较高的企业则达900～1000m3。
单位制品的生产能耗56.8kg（标煤）。
几种外墙材料生产总能耗
种 类 墙 厚(cm) 每m2墙面生产能耗(kg标煤)
制 品 水泥.石灰 钢 筋 合 计
加气混凝土 20 37 4.6 3.5 21.28
混凝土砌块 37 14.58 4.6 3.5 22.68
陶粒混凝土 28 43.00 1.16 3.48 47.64
实心粘土砖 37 31.92 4.03 0.57 36.52
