
嵩山重工搭建的整条陶粒砂生产线
陶粒砂生产线产品简介
陶粒设备(陶粒)是轻骨料家族中最重要的一个成员,它是以各类粘土、泥岩、板岩、煤矸石、粉煤灰、页岩、淤污泥及工业固体废弃物等为主要原料,经加工成粒、焙烧而成的人造轻骨料。用它可以配制出强度等级为CL30~CL60或更高强度的陶粒混凝土,可以说只要是普通混凝土能够用到的地方,大都可以使用陶粒混凝土,且具有密度小、构筑物自重轻,改革肥梁、胖柱、深基础建筑体系;工程综合造价低,保温隔热效果好;防火防冻、耐化学细菌侵蚀;抗震、耐久性好,施工适应性强等一系列优点,应用领域十分广阔。
陶粒的用途
陶粒具有优异的性能,如密度低、筒压强度高、孔隙率高,软化系数高、抗冻性良好、抗碱集料反应性优异等。特别由于陶粒密度小,内部多孔,形态、成分较均一,且具一定强度和坚固性,因而具有质轻,耐腐蚀,抗冻,抗震和良好的隔绝性等多功能特点。利用陶粒这些优异的性能,可以将它广泛应用与建材、园艺、食品饮料、耐火保温材料、化工、石油等部门,应用领域越来越广,还在继续扩大。在陶粒发明和生产之初,它主要用于建材领域,由于技术的不断发展和人们对陶粒性能的认识更加深入,陶粒的应用早已超过建材这一传统范围,不断扩大它的应用新领域。现在陶粒在建材方面的应用,已经由100%下降到80%,在其他方面的应用,已占20%。随着陶粒新用途的不断开发,它在其他方面的比例将会逐渐增大。
陶粒砂生产线生产工艺
无论采用何种原料,一般采用原料均化、制粒、焙烧、冷却的生产工艺。根据原料的种类及特性,其制粒工艺可有:
1 、塑性法工艺:适用于粘土及粘土质原料,其流程:粘土→塑化、匀化→对辊制粒→焙烧→冷却→成品。
2 、泥浆成球工艺:适用于粉煤灰或其它粉状原料,其流程:粉煤灰→混合匀化→成球盘制粒→焙烧→冷却→成品。
3 、粉磨成球工艺:适用于页岩、泥质页岩与煤矸石等原料,其流程:页岩→烘干→粉磨→预湿→成球盘制粒→焙烧→冷却→成品, 外掺剂
4、破碎(干法)工艺:适用于页岩等原料,其流程: 页岩→破碎分级→焙烧→冷却→成品
5、燃料:可根据当地燃料供应情况,采用烟煤、重油或天燃气。
陶粒生产设备
生产陶粒的主体设备主要包括:原料贮存仓、降尘室、引风机、主窑体、喷煤系统、控制柜等。其中原料仓下部的喂料器、窑体转速和拱煤量均为无级调速,以便调整其工艺参数,在保证产品质量的前提下获得最大的产量。
生产页岩陶粒的辅助设备有:破碎机、筛选机、皮带输送机、给料机、提升机、出料机等。
生产粉煤灰及黏土陶粒的辅助设备有:轮碾机、双轴搅拌机、制粒机、筛选机、上料皮带机等。
陶粒砂生产线技术参数
| (一)、主要设备按不同陶粒工艺,其需主要设备见表1~3。陶粒砂生产线塑性法工艺 表1 | ||||||||||||||||||||||||
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| 陶粒砂生产线泥浆成球工艺 表2 | ||||||||||||||||||||||||
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| 陶粒砂生产线粉磨成球工艺 表3 | ||||||||||||||||||||||||
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(二)、陶粒砂生产线主要技术经济指标 1、2~3万m3/年生产规模
| 序号 | 指标名称 | 单位 | 指标 |
| 1 | 年产量 | 万 m 3 | 2 ~ 3 |
| 2 | 原材料年用量 | 吨 | 16000 |
| 3 | 燃料年用量 | 吨 | 2500 |
| 4 | 设备总电容量 | KVA | 150 - 250 |
| 5 | 年用水量 | 吨 | 15000 |
| 6 | 占地面积 | 亩 | 15 |
| 7 | 工作制度 | ||
| 生产班制 | 班 | 3 | |
| 年工作日 | 天 | 300 | |
| 8 | 直接生产工人 | 人 | 40 - 50 |
| 9 | 建设投资(不含生活福利设施及征地) | 万元 | 150 - 350 |
| 10 | 劳动生产率 | m 3 / 年 . 人 | 500 - 600 |
| 11 | 单位产品投资 | 元 /m 3 | 100 - 180 |
| 12 | 产品成本估算 | ||
| 南方地区 | 元 /m 3 | 80 - 100 | |
| 北方地区 | 元 /m 3 | 70 - 90 |
2 、年产 5 万 m 3 生产规模,投资额约为: 500 ~ 900 万元。
3 、年产 10 万 m 3 生产规模,投资额约为: 1000 ~ 1800 万元。如果您需要建筑陶粒砂设备,陶粒砂生产线成套设备,请拨打我们的400免费电话:400-7008-400


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