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陶粒砂生产线

陶粒砂生产线

嵩山重工搭建的整条陶粒砂生产线

陶粒砂生产线产品简介


陶粒设备(陶粒)是轻骨料家族中最重要的一个成员,它是以各类粘土、泥岩、板岩、煤矸石、粉煤灰、页岩、淤污泥及工业固体废弃物等为主要原料,经加工成粒、焙烧而成的人造轻骨料。用它可以配制出强度等级为CL30~CL60或更高强度的陶粒混凝土,可以说只要是普通混凝土能够用到的地方,大都可以使用陶粒混凝土,且具有密度小、构筑物自重轻,改革肥梁、胖柱、深基础建筑体系;工程综合造价低,保温隔热效果好;防火防冻、耐化学细菌侵蚀;抗震、耐久性好,施工适应性强等一系列优点,应用领域十分广阔。
 

陶粒的用途


陶粒具有优异的性能,如密度低、筒压强度高、孔隙率高,软化系数高、抗冻性良好、抗碱集料反应性优异等。特别由于陶粒密度小,内部多孔,形态、成分较均一,且具一定强度和坚固性,因而具有质轻,耐腐蚀,抗冻,抗震和良好的隔绝性等多功能特点。利用陶粒这些优异的性能,可以将它广泛应用与建材、园艺、食品饮料、耐火保温材料、化工、石油等部门,应用领域越来越广,还在继续扩大。在陶粒发明和生产之初,它主要用于建材领域,由于技术的不断发展和人们对陶粒性能的认识更加深入,陶粒的应用早已超过建材这一传统范围,不断扩大它的应用新领域。现在陶粒在建材方面的应用,已经由100%下降到80%,在其他方面的应用,已占20%。随着陶粒新用途的不断开发,它在其他方面的比例将会逐渐增大。
 

陶粒砂生产线生产工艺


无论采用何种原料,一般采用原料均化、制粒、焙烧、冷却的生产工艺。根据原料的种类及特性,其制粒工艺可有:
1 、塑性法工艺:适用于粘土及粘土质原料,其流程:粘土→塑化、匀化→对辊制粒→焙烧→冷却→成品。
2 、泥浆成球工艺:适用于粉煤灰或其它粉状原料,其流程:粉煤灰→混合匀化→成球盘制粒→焙烧→冷却→成品。
3 、粉磨成球工艺:适用于页岩、泥质页岩与煤矸石等原料,其流程:页岩→烘干→粉磨→预湿→成球盘制粒→焙烧→冷却→成品, 外掺剂
4、破碎(干法)工艺:适用于页岩等原料,其流程: 页岩→破碎分级→焙烧→冷却→成品
5、燃料:可根据当地燃料供应情况,采用烟煤、重油或天燃气。
 

陶粒生产设备


生产陶粒的主体设备主要包括:原料贮存仓、降尘室、引风机、主窑体、喷煤系统、控制柜等。其中原料仓下部的喂料器、窑体转速和拱煤量均为无级调速,以便调整其工艺参数,在保证产品质量的前提下获得最大的产量。
生产页岩陶粒的辅助设备有:破碎机、筛选机、皮带输送机给料机提升机、出料机等。
生产粉煤灰及黏土陶粒的辅助设备有:轮碾机、双轴搅拌机、制粒机、筛选机、上料皮带机等。
 

陶粒砂生产线技术参数


 

 

(一)、主要设备按不同陶粒工艺,其需主要设备见表1~3。陶粒砂生产线塑性法工艺  表1
序号名称及型号序号名称及型号
1轮碾机2对辊机
3箱式给料机4双轴搅拌机
5对辊制粒机6筒式滚圆机
7双筒回转窑8冷却机
9除尘设备10煤磨机
陶粒砂生产线泥浆成球工艺 表2
序号名称及型号序号名称及型号
1泥浆搅拌机2泥浆泵
3双轴搅拌机4振动过滤筛
5空气压缩机6圆盘成球机
7双筒回转窑8冷却机
9除尘设备10煤磨机
陶粒砂生产线粉磨成球工艺  表3
序号名称及型号序号名称及型号
1烘干机2球磨机
3双轴搅拌机4圆盘成球机
5双筒回转窑6冷却机
7除尘设备8煤磨机

(二)、陶粒砂生产线主要技术经济指标 1、2~3万m3/年生产规模  

序号指标名称单位指标
1年产量万 m 32 ~ 3
2原材料年用量16000
3燃料年用量2500
4设备总电容量KVA150 - 250
5年用水量15000
6占地面积15
7工作制度  
生产班制3
年工作日300
8直接生产工人40 - 50
9建设投资(不含生活福利设施及征地)万元150 - 350
10劳动生产率m 3 / 年 . 人500 - 600
11单位产品投资元 /m 3100 - 180
12产品成本估算  
 南方地区元 /m 380 - 100
 北方地区元 /m 370 - 90

2 、年产 5 万 m 3 生产规模,投资额约为: 500 ~ 900 万元。
3 、年产 10 万 m 3 生产规模,投资额约为: 1000 ~ 1800 万元。如果您需要建筑陶粒砂设备,陶粒砂生产线成套设备,请拨打我们的400免费电话:400-7008-400

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